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什么是干燥原理跟過程？干燥過程就是坯體與干燥介質(zhì)在隧道干燥中進行熱交換和濕交換，熱介質(zhì)將自身的熱量傳遞坯體，吸收由坯體中擴散出來的水分，本身溫度下降，濕度增加，由較高溫度、低含濕量的氣體變成溫度較低、含濕量較大的低溫高濕氣體。【了解詳情】
原料顆粒大小，原料顆粒級配是否合理不但關系到成型時泥條的內(nèi)在質(zhì)量，而且關系到坯體的干燥質(zhì)量和燒成質(zhì)量。那么怎樣才能做到原料顆粒級配合理呢？以下就來為您解答！【了解詳情】
當原料成型性能均勻時，擠出成型后的泥條各處的含水率、密實度、收縮性能等才能一致，只有這樣，成型出的泥條才不會有內(nèi)傷，切成濕坯后，每一塊坯體都有良好的整體性能，坯體內(nèi)外、左右、上下的干燥性能均勻一致。【了解詳情】
那么燒結(jié)磚在生產(chǎn)過程中不可輕視的兩個百分之一是什么？以下就來為您解答！燒結(jié)磚生產(chǎn)過程中不可輕視的兩個百分之一是擠出成型。在篩分后的粉料堆中扒一把粉料放在掌心雙手指燒結(jié)磚的成品率的百分之一和磚坯含水率的百分之一。有人認為燒結(jié)磚是大堆產(chǎn)品,又是脆性材料, 一搓,可以評估其顆粒級配是否適用于原料的生產(chǎn)【了解詳情】
如何控制燒結(jié)磚的原料成型含水率？不管用煤矸石、頁巖、粉煤灰、還是其他工業(yè)廢渣的一種或幾種作為生產(chǎn)原料，如果原料含水率不處于較合理的狀態(tài)，不論原料成型含水率過高，還是過低，都不能生產(chǎn)出質(zhì)量較好的濕坯，也就不能降低隧道干燥室的干燥廢品率，甚至不能使生產(chǎn)過程正常地進行。【了解詳情】
燒結(jié)磚成品率低的原因有哪些？以下就來為您解答！ 第一， 原料成型時含水率過高，將致使成型的泥條密實度不夠，坯體干燥后收縮過大，致使干燥收縮裂紋增加，或細小的干燥裂紋變大，造成干燥成品率低；【了解詳情】